纸张防潮除湿机 产品详细信息:纸张的原材料与其亲水能力有着密切的关系,亲水能力越好就越容易受到环境湿度的影响。纸张吸湿时体积会碰撞,从而导致出现纸张拉伸严重、卷曲等情况发生。这会对纸张的使用带来诸多不便。并且受潮的纸张就算干燥过后仍是皱巴巴的影响其美观度,所以保持纸张需要做好相应的防潮除湿工作,在稳定湿度的同时保障纸张不会受潮变形。欢迎来电咨询关于正岛ZD-8138C纸张防潮除湿机及ZD系列工业除湿机的相关信息。
正岛ZD-8138C纸张防潮除湿机适用面积100-150平方米左右,除湿量为138公斤/天,广泛应用于医院以及生产车间,银行金库,档案资料,图书馆,精密仪器室,贵重物品仓库等场所。 点击此处查看纸张防潮除湿机全部新闻图片 |
电话:0571- 8673 1596 139 5811 5553 |
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正岛ZD-8138C纸张防潮除湿机技术参数:
型 号 |
ZD-8138C |
控制方式 |
湿度智能设定 |
除 湿 量 |
138升/天 |
排水方式 |
塑胶软管 连续排水 |
适用面积 |
100 ~ 150 |
智能保护 |
三分钟延时 压缩机启动 |
电 源 |
220V~50Hz |
活性碳滤网 |
标 配 |
运转噪音 |
50dB |
自动检测 |
有无故障 一目了然 |
输入功率 |
2000w |
适用温度 |
5~38℃ |
体积(宽深高) |
4804301100mm |
设备重量 |
58 kg |
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正岛ZD-8138C纸张防潮除湿机及ZD系列工业除湿机产品六大核心配置优势:
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优势一:【整机内结构精巧】 机组框架结构精巧,管路布置合理有序;采用风系统和制冷系统相对独立的结构,便于维修保养。 |
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优势二:【高效节能压缩机】 机组制冷系统采用品牌涡旋式压缩机和绿色环保制冷剂,更具高效、节能、环保、静音等特点。 |
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优势三:【配套内螺纹铜管】 机组优化后的热交换器,配以高亲水性能的铝翅片套内螺纹铜管, 热交换充分;人性化的设计,智能调节简易。 |
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优势四:【大风量高效风机】 机组选用工业通风外转子低噪音大风量高效风机,双离心风轮空气循环系统,体积小,效率高,噪声低,运转平稳。 |
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优势五:【微电脑自动控制】 机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度温湿度传感器,全自动控制面板,人机对话界面,智能化轻触式按键操作。 |
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优势六:【配多重安全保护】 机组电气组件如空气开关,交流接触器和热继电器等均采用品牌,并配置高低压、过载、欠压逆压等安全保护装置。 |
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工业除湿机厂家记者核心提示:正岛ZD-8138C纸张防潮除湿机及ZD系列工业除湿机能够有效的帮助造纸厂,纸制品厂以及印刷企业解决纸张受潮问题,有效的保障印刷产品品质,极大程度提升了产品的价值。以上关于纸张防潮除湿机,仓库防潮除湿机,工业除湿机厂家的相关新闻资讯是正岛电器为大家提供的!
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随着印刷行业的不断升温,印刷厂也不断涌现出来,各地生产商为提高自己的竞争力,提高印刷质量不惜重金进口各种印刷设备,却也难以真正提过其印刷质量,为此许多生产企业都为之烦恼不已。需要昂贵的进口机器再使用过程经常不能正常运作,为何会如此?是许多时候大家容易忽视一些微小的问题。几番周折之后很多企业终于找准"病根"。原来是天气在作怪。由于天气的潮湿使得许多机械设备不能很好的正常发挥其作用。那如何才能解决这个问题呢?
生产环境的温湿度对印刷行业有着诸多的影响。
纸张的影响:纸张是由植物纤维组成的,植物纤维具有多孔性和亲水性,对水十分敏感。所以说纸张是亲水性很强的材料,纸张含水量的变化会造成纸张变形,变脆,引起印品套印不准等不良放应平版印刷,环境温度和湿度的变化是影响纸张含水量的主要因素。
纸张不仅在同纸张的接触过程中吸收水分,而且还有从潮湿的空气中吸湿的能力,并向干燥的空气中排水。纸张吸水后发生膨胀,各方向的直线尺寸和面积都会增加,机械强度有所降低。纸张在脱水后发生收缩,各方向的直线尺寸和面积都会缩小,变得僵硬发脆,印刷时易产生带静电荷的现象等。
直观的表现就是纸张的温湿放生变化,会造成纸张的弯曲变形。这种变形的纸张给胶印带来的很大的困难,由于纸张叼口波浪起伏包装装潢,很难进入前规,为了达到目的,势必要加重压纸片压力,从而使是侧规拉纸不到位、走纸不畅、套印不准。印刷时,当其进入压印滚筒后收纸,应力释放不匀,极易起皱,使产品报废或影响印品质量。所以,控制纸张性能变化,必须控制纸张含水量凹印,控制纸张所处环境温湿度。
如果纸张是从温度较低的环境运到相对的高温环境时,纸张周围空气的温度会随之降低,使该部分空气的相对湿度上升。若此时将纸张包装拆开,外露的纸张边缘会吸收水份,纸边会变长而形成波纹("出汗"现象)。如因印刷而使用纸辊碾压会造成印刷内容消失或形成波纹。即使延长纸张在车间内的放置时间从而使纸张边缘部分的水汽蒸发掉,但纸页边和纸页中心部分的湿度仍不能恢复平衡。
在整个印刷生产过程中,纸张被从仓库取出,裁切,印刷后加工成型,从一个车间转移到另一个车间,这时由于空间的变换存在的温湿度的改变,从而导致纸张性能的变化。现在一些新建的印刷企业都将开白料的切纸机和印刷放在一个车间,以减少温湿度变化对纸张产生的影响。
不具备这种条件的企业,一般都对纸纸张在投入印刷前要进行调湿度处理,特别是单张纸单张纸手拆包时,其含水量不可能与印刷车间的温湿度一样印后设备,通过处理,让纸张的含水量均匀并与印刷车间温湿度一致。一般在印前至少24小时就要将纸张送入印刷车间进行调湿处理,使纸张所含的水分与印刷车间的温湿度相适应。